क्या स्टील कोण हॉट-रोल्ड हैं?

उत्पादन प्रक्रिया: हॉट-रोलिंग प्रक्रिया में, स्टील बिलेट्स को पहले उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है, आमतौर पर 1000 डिग्री से ऊपर। इस उच्च तापमान पर, स्टील निंदनीय हो जाता है और आसानी से विकृत हो सकता है। फिर गर्म बिलेट्स को रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है। रोलिंग मिलों में रोलर्स बिलेट्स पर दबाव लागू करते हैं, धीरे -धीरे उन्हें वांछित कोण के आकार में आकार देते हैं।

लाभ: हॉट-रोल्ड स्टील कोणों में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं। उच्च तापमान रोलिंग प्रक्रिया स्टील की अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, अपनी ताकत और क्रूरता में सुधार करती है। वे विभिन्न बड़े पैमाने पर निर्माण और यांत्रिक विनिर्माण परियोजनाओं में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। यह प्रक्रिया भी अत्यधिक कुशल है और बड़ी मात्रा में स्टील कोणों का उत्पादन कर सकती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत प्रभावी है।

नुकसान: कोल्ड-रोल्ड वाले की तुलना में हॉट-रोल्ड स्टील कोणों की सतह अपेक्षाकृत मोटी है। आयामी सटीकता भी थोड़ी कम है, साइड की लंबाई और मोटाई जैसे आयामों में संभावित विचलन के साथ।

उत्पादन प्रक्रिया: कोल्ड-रोलिंग आमतौर पर कमरे के तापमान पर किया जाता है। इसमें हॉट-रोल्ड स्टील कोण या अन्य अर्ध-तैयार उत्पादों को आगे बढ़ाने के लिए रोलर्स का उपयोग करना शामिल है। रोलर्स अपनी मोटाई को कम करने और इसकी आयामी सटीकता और सतह की चिकनाई में सुधार करने के लिए स्टील पर उच्च दबाव लागू करते हैं।

लाभ: कोल्ड-रोल्ड स्टील कोणों में उच्च आयामी सटीकता और एक चिकनी सतह खत्म होता है। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे कि सटीक मशीनरी के निर्माण में और कुछ उच्च अंत वास्तुशिल्प सजावट परियोजनाओं में। ठंड-काम करने की प्रक्रिया के कारण कठोरता और ताकत के मामले में उनके पास बेहतर यांत्रिक गुण भी हैं।

नुकसान: हॉट-रोल्ड वाले की तुलना में कोल्ड-रोल्ड स्टील कोणों की उत्पादन दक्षता अपेक्षाकृत कम है, और उत्पादन लागत अधिक है।